http://www.allbeton.ru/forum/topic8951.html#postform
Практически все материалы применяющиеся в строительстве – гидрофильны (любят воду) – капните водой на кирпич и убедитесь сами.
Вода же – причина начала большинства разрушительных процессов в строительных материалах. Все начинается с воды – и биокоррозия, и морозное разрушение, и коррозионные процессы в цементном камне, и сульфатная коррозия, и коррозия арматурыи т. д.
Увеличить долговечность строительных материалов можно, если уменьшить их «любовь к воде» - чем меньше будет в их составе воды, тем слабее будут проходить все коррозионные процессы.
Решений этому три.
= =
Первое – уменьшить пористость материала еще на стадии приготовления.
Меньше пор и капилляров – соответственно меньше и путей миграции влаги. Помимо мер технологического плана (оптимизация гранулометрии заполнителей, подбор рецептуры, тщательное перемешивание смеси а также её последующее уплотнение/вибрирование/прессование/вакуумирование/центрифуг ирование и т. д.) существуют еще и меры модифицирования при помощи внешних хим. модификаторов. Как то:
1. Уменьшение живого сечения пор и капилляров благодаря модифицированию гидратационных процессов при помощи т. н. ускорителей-уплотнителей (хлористое железо, алюминат натрия, нитрат кальция и т. д.);
2. Уменьшение в составе бетонов количества воды затворения (снижение В/Ц). Меньше воды, - меньше будет и пористость затвердевшего цементного камня. (Пластификаторы-водопонизители всех 4-х групп, но наиболее популярны – ЛСТ и С-3)
3. В процессе перемешивания в бетонах защемляется воздух, который тоже формирует крупные сообщающиеся поры. Раздробить их на более мелкие (диспергировать защемленный воздух) помогают добавки микропенообразователи. – Они же, как правило, еще и слабыегидрофобизаторы, поэтому так и называются - микропенообразователи-гидрофобизаторы (омыленные дикарбоновые, адипиновые, жирные, смоляные, нафтеновые кислоты или их смеси – ПДК, ПАЩ-1, олеат натрия, мылонафт, асидол, и т. д.)
= =
Второе – изменить природу материала.
Превратить его из гидроФИЛЬНОГО (любящего воду) вгидроФОБНЫЙ (отталкивающего воду).
Для этого существуют добавки т. н. гидрофобизаторы. Это вещества, молекулы которых имеют ярко выраженную полярность – одним концом такие молекулы закрепляются за материал, другой конец (отталкивающий воду) – торчит наружу. В итоге получается, что внутренняя поверхность пор и капилляр как бы устлана изнутри частоколом таких молекул.
Изначально гидрофильный материал «перекрывается» тончайшей, молекулярной толщины, пленкой, которая меняет характер смачиваемости капилляра – мениск из вогнутого превращается в выпуклый. И теперь уже сами капиллярные силы наши союзники. Если раньше они стремились втянуть воду (как дерево тянет её на огромную высоту) то теперь они стремятся вытолкнуть её, не пустить в себя. Визуально это можно наблюдать на красивых фотографиях рекламирующих гидрофобизаторы – капелька воды, как ртуть перекатывается по гидрофобизированной поверхности, но внутрь – не впитывается.
Все мыла – слабые гидрофобизаторы. Но есть и «сильные» гидрофобизаторы. Их «сила» в особого строения молекулах, которые очень ярко реализуют описанный выше механизм гидрофобизации – это кремнийорганические соединения.
Буквально на днях в местном строительном супермаркете мне менеджер кавказской национальности! «грузил» каких успехов достигла эстонская химическаяпромышленность – «Сделано в Эстонии» - так было гордо написано на упаковках с кремнийорганическими гидрофобизаторами. Сертификат качества ISO 9001, красивые этикетки, фантастические и неправдоподобные, как на непрофессионала, результаты. Я вежливо слушал и смотрел на все эти фокусы со «смачивается\не смачивается» которые я и сам показываю двадцать раз на дню и в уме мысленно подсчитывал рентабельность. – Рентабельность бизнеса этого очень толкового «лица кавказской национальности» - выходило далеко за 1000%. – МОЛОДЦЫ! Ну нечего мне больше сказать, кроме как -МОЛОДЦЫ.
Мне лично совесть не позволяет поднимать рентабельность данного направления свыше 500% (Меня очень часто спрашивают: - Если ты такой умный, почему сам не делаешь пенобетон? – Потому и не делаю, что умный – рентабельность превыше всего. Кто не в курсе – рентабельность продажи наркотиков – от 800%).
Кремниорганические соединения – это ПАВ (поверхностно-активные вещества). Как и все ПАВ-ы они бывают водорастворимые и маслорастворимые.
Водорастворимые кремниорганические соединения – этил-. метил- и фенил- силиконаты щелочных металлов (обычно натрия или калия).
Наиболее распространены метилсиликонаты натрия (гостированное наименование ГКЖ-11Н) или метилсиликонаты калия (ГКЖ-11К). Различия в последней букве «К» - на калиевом основании (омыленно едким кали), «Н» - на натриевом основании (омылено едким натром).
Водорастворимые соединения очень легко вводить в состав бетонов или растворов – в составе воды затворения. И тут не о чем особо говорить.
Но есть еще и маслорастворимые кремнийорганические гидрофобизаторы – полигидросилоксаны - ГКЖ-94 (везде в тексте приведены «гражданские» наименования, за «настоящими» военными шифрами– отсылаю к ДБН В. 2.7-64-97 «Правила применения химических добавок в бетонах и строительных растворах) на укр. языке – выложен в «Библиотеку строителя». Украинский норматив в познавательном плане стоит гораздо выше российских аналогичных нормативных документов – не ленитесь, вспомните «рiдну мову», оно стоит того
Так вот маслорастворимые соединения ввести в бетонную систему весьма затруднительно –ведь молекулы гидрофобизатора требуется гомогенизировать в бетонной смеси тоже на молекулярном уровне. Поэтому как бы тщательно мы не перемешивали бетонную смесь – ничего не получится – масло и вода вещи несовместимые.
Но есть способ – нужно предварительно наше «масло» (маслорастворимый гидрофобизатор) каким-то образом перевести в водорастворимую модификации. Один способ (омылить) реализован в водорастворимых кремнийорганических гидрофобизаторах (см. выше). Другой способ – приготовить т. н. прямую эмульсию типа «масло в воде» и уже в такой способ ввести маслорастворимое соединение в бетонную систему (данный способ предложен советскими учеными – Фаликманом В. Р., Кунцевичем В. О., Батраковым В. Г.). С такой эмульсией Вы каждый день сталкиваетесь – молоко это эмульсия жира в воде.
(Другой вид эмульсий, т. н. «обратные» - «вода в масле» Вы тоже ежедневно едите – маргарин. И «обратные эмульсии» могут быть интересны строителям – разделительные смазки, например, но об этом – в другой раз)
Так вот прямую эмульсию можно приготовить очень легко из масла и воды путем их очень длительного и бурного скоростного смешивания. Облегчить и ускорить этот процесс поможет специальное вещество – эмульгатор. Обычно это тоже ПАВ из разряда защитных коллоидов. Кроме того, от выбора вида эмульгатора очень сильно зависит стойкость полученной эмульсии. На одном эмульгаторе эмульсии расслоится (вода отдельно, - масло отдельно) в течении нескольких часов. На другом виде эмульгатора стабильность эмульсии сохраняется годами.
В заводских условиях приготавливают эмульсии кремнийорганических гидрофобизаторов. И тогда они несут в самой своей аббревиатуре информацию об этом. Так например есть маслорастворимый гидрофобизатор ГКЖ-94 (96% полигидросилоксана) и есть его водорастворимая модификация в форме 50% концентрата ГКЭ-50-94 (полигидросилоксана и воды поровну).
Концентрат эмульсии УЖЕ МОЖНО разводить водой до рабочей консистенции, как вы разводите молоко. Судя по всему «Типром К» как раз и есть такой эмульсией (правда с концентрацией нажульничали – взяли заводской ГКЭ и водой разбодяжили).
Но есть еже и «Суперконцентрат» - (Господи чего только не выдумают, чтобы скрыть истинное гостированное наименование). Так вот «Типром К Суперконцентрат» и есть не что иное как старый добрый ГКЖ-94, в коммерческих целях наделенный новым более красивым торговым брэндом. (Не знаю чегой там с концентрацией полигидросилоксана, вполне возможно, что керосинчика то таки плеснули, когда перетаривали из цистерны в бутылки. Мы например берем прямо с завода – 94-96%, под печать заводской лаборатории. А за остальных не скажу, хотя и знаю )
Как этот маслорастворимый «Суперконцентрат» ввести самому в бетон? – Элементарно. Нужно его предварительно эмульгировать.
Обычно для этих целей используют 1% раствор желатина. Берете 1 кг ГКЖ-94 (Типром К Суперконцентрат, - если Вам больше нравится) и приливаете его к 1 кг воды, в которой было предварительно растворено 10 гр. пищевого желатина. Полученную бурду нужно минут 10 активно перемешивать в скоростном смесителе. Лучше всего подходит кухонный блендер. (ВНИМАНИЕ – блэндер потом очень сложно отмыть – он подозрительно скользкий, хоть и абсолютно чисто вымыт – молекулы гидрофобизатора потом ничем уже не отодрать. Я лично потом имел по этому поводу серьезные проблемы с женой. Имейте это в виду).
Нет желатина – приготовьте 1-2% концентрации раствор любого ПАВ – хоть стирального порошка, но лучше обычное хозяйственное мыло. Стабильность такой эмульсии (на мыле) будет небольшой – несколько дней, но это не существенно, если не собираетесь длительно хранить полученную эмульсию. Если же произошло расслоение – нужно перемешивание повторить в блэндере ничего больше не добавляя.
Вот и весь секрет приготовления эмульсии.
-
Очень часто спрашивают, что лучше водорастворимые гидрофобизаторы (ГКЖ-11) или маслорастворимые (ГКЖ-94).
Однозначно лучше конечно ГКЖ-94. И не только потому, что его гидрофобизирующая способность выше (поверьте на слово – я не хочу вас грузить «посадочными площадками», молекулярной массой, ГЛП, длинной углеводородной цепи и т. д. – кому действительно нужно отсылаю к В. Г. Батраков «Модифицированные бетоны» - в нашей «Библиотеке строителя» этой книги нет, но она еще продается в НИИЖБ-е. Дорого. Очень.)
Чем лучше же ГКЖ-94 в бетонах помимо более ярко выраженной гидрофобизирующей способности?
Как уже говорилось выше одной из главных мер получения высокопрочных и долговечных бетонов является снижение их В/Ц. Т. е. работа на более жестких смесях. Кроме того для повышения морозостойкости бетонов (весьма актуально для отечественных погодно-климатических условий) нужно еще и насытить бетон микропузырьками воздуха – они будут выполнять роль резервных полостей, в них будет отжиматься вода в ходе её замерзания, - соответственно лед не будет разрушать бетон.
Для организации такой микропористости обычно применяют добавки т. н. микропенообразователи – СНВ, СДО. (Если такой микропенообразователь застабилизировать – получается пенообразователь – клееканифольный).
Так вот в жестких малоподвижных смесях (при малом В/Ц) эти добавки уже не способны сформировать нужную закрытую микропористость. И все мероприятия по повышению морозостойкости малоподвижных бетонных смесей при помощи микропенообразователей – псу под хвост. На эти грабли уже наступили многие производители вибропрессованных тротуарных изделий.
Выход? – Нужно применять ГКЖ-94, т. к. помимо гидрофобизации это соединение в щелочной среде еще и выделяет водород! – вот он то и организует нужную поровую организацию, которая обеспечивает бетону морозостойкость и в 600, и в 700 и даже в 1000 циклов. Кстати если делать тротуарную плитку способную выдержать 300 циклов (а не 20-50 как обычно)– то этого на ваш век хватит с головой. Все что выше – столько люди не живут.
= =
Третье решение – «вылечить» уже построенную конструкцию.
Очень часто с вопросами низкой долговечности, или несоответствия эксплуатационным условиям, или с прогрессирующими коррозионными процессами сталкиваются уже на стадии эксплуатации.
- Сначала не знали, как нужно правильно и сделали, к примеру, стены подвала из «чего было» - когда «всегда сыро» стало начали искать решение постфактум.
- Или на стенах высолы – жуть, от соседей стыдно.
- Или весной затапливает погреб – поднимается уровень грунтовых вод.
Лечить и строить у нас умеют все. Эта аксиома переходит в разряд сомнительных гипотез когда на стенах заводится грибок, в погребе плавает картошка, а соседи подло гигикают на Ваши суперэлитные стены сплошь разукрашенные высолами.
Я не буду Вас тыкать носов во все написанное выше – действительно сделать высокопрочный бетон, который не пропускает воду достаточно просто еще на стадии его приготовления. Еще проще минимизировать высолобразование на облицовочном кирпиче – 100 гр «Винсола» на мешок цемента и высолов не будет, да еще и каменщики Вас расцелуют – на таком растворе работали только при коммунистах, многие уже и не помнят. Равно как не помнят (или принципиально не читали) СНиП-ов в которых черным по белому прописано, что в составе кладочных растворов или при повышенном потенциале высолообразования наружных бетонных или кирпичных фактур применение добавок типа Винсола – ОБЯЗАТЕЛЬНО.
Но как быть если казус уже приключился? - Ну не знали. Ну построили, - а теперь оно «течет», «разрушаетс», «запаршивлевается» и деревенское стадо повадилось лизать ваш элитный кирпич – любят они соль.
Выход один – нужно лечить конструкцию. И хотя лечение всегда дороже профилактики, - А у Вас есть выбор?
Итак для инфильтрующих поверхностей (которые пропускают воду – подвал, например) нужно уменьшить пути миграции влаги. Иными словами все те поры, капилляры, микротрещины и т. д. которые Вы сами и создали, когда делали некачественный бетон нужно каким то образом закупорить.
Традиционный способ – помазюкать гидроизолирующим составом (КАТЕГОРИЧЕСКИ НЕ ПУТАТЬ – «гидроизолирующий» - это изолирующий от влаги. «Гидрофобизирующий» - отталкивающий влагу. Разница как между Солнцем и Луной, хотя светят оба).
Гидроизолирующих составов сейчасполно – все что черное и вонючее – ото оно как раз и есть. В конце концов можно помазюкать стенки хоть солидолом. – результат все равно будет один – рано или поздно, но ВСЕГДА вода найдет себе путь. Уж слишком сильны капиллярные силы, против них бессильны любые защитные гидроизолирующие обмазки. (Бетон тянет в себя воду с усилием в 300 атм, - в городской сети -3-5 атм).
Но есть и иные решения. И они как раз и «выключают» капиллярные силы. Нет капилляров – исчезнет и вода в подвале.
Существуют вещества т. н. «пенетраты». Будучи нанесенными на инфильтрующую поверхность они способны выращивать «из себя» кристаллы по направлению движения влаги в капилярных каналах. В итоге эти капиллярные ходы попросту закупориваются.
Ищите поиском в Интернете «Пенетрон», «Кольматрон», «Виатрон» и прочие «-трон» - их уже много расплодилось, хотя родоначальником является как раз харьковская школа научного бетоноведения. Добавив эти «-трон» в состав штукатурного цементно-песчаного раствора и поштукатурив ИЗНУТРИ стены своего подвала, через некоторое время Вы избавитесь от влаги НАВСЕГДА.
Пенетраты не работают «по сухому» - включить их в работу может только влага диффундирующая по капиллярным каналам. Но в нашем подвале это как раз тот случай.
Как быть с кирпичной стенкой покрытой налетом высолов – этим позорищем? Фу мерзость какая, у меня лично эти высолы вызывают чувство брезгливости. Вот значит деньги на суперэлитную кирпичину у тебя нашлись, а ума, чтобы её правильно уложить – не хватило. Ну и кто ты после этого?
Что делать с высолами на кирпичной стене?
Первым делом нужно их удалить. Сначала механическим путем. Затем слабым раствором кислоты (2-3 ложки уксуса на ведро воды – сойдет). Потом тщательно промыть чистой водой. Высушить. Если не все удалилось – операцию повторить. Возможно неоднократно.
Да муторно. Да долго. Да дорого. Но за все нужно платить. Лично я не утверждал, что «лечить и строить умеют все» - скорее наоборот. Ну и кто из нас оказался теперь прав?
После того как налет высолов удален нужно «выключить» механизм поступления атмосферной влаги (дожди) в стену. Осенью кирпич напитается водой. Та вынесет водорастворимые соединения опять на наружную поверхность – и на следующий год вы снова будете шкрябать эти проклятые высолы под ехидные советы вот того жирного, с соседнего участка.
Поэтому наружную поверхность кирпича нужно гидрофобизировать, - т. е. покрыть раствором гидрофобизатора который уже не пустит дождь в стену.
Как раз для этих целей и существует ГКЖ-11К (и его коммерческие братья с другими именами).
Особенность именно ГКЖ-11К в том, что он допускает двоякое применение. Как в составе воды затворения, так и для последующей обмазочной гидроизоляции уже построенных зданий.
Для этого ГКЖ-11К делают специально из высокоочищенных ингридиентов (щелочь, например из Франции везут) – поэтому он дороже. Кроме того омыленный едким кали («К») метилсиликонат не способствует повторному высолообразованию (в этой связи ГКЖ-11Н, омыленный едким натром – нельзя применять для наружной обработки, - только в составе воды затворения, в бетон).
Водный раствор ГКЖ-11К абсолютно прозрачный, от воды Вы его визуально не отличите. Он не меняет тон и расцветку кирпича – в сухую погоды Вы не отличите обработанные и необработанные фрагменты.
Наносится гидрофобизирующий раствор любым доступным способом – кисть, валик, распылитель до момента прекращения впитывания. Этот момент очень сложно объяснить словами – сами увидите, - Вот впитывается, впитывается. а потом – БАЦ, и перестало, - все обработка завершена.
Лучше всего, как показала практика, - штуковина которой колорадского жука травят. Повесил за спину баллон с раствором гидрофобизатора и ходишь себе прыскаешь.
Раствор не токсичный, не ядовитый, но имеет слабую щелочную реакцию. Поэтому после работы руки все же нужно будет помыть. В глаза попадет – тоже. Вовнутрь «просочится» - ничего страшного, - Вы и так кремнийорганические гидрофобизаторы едите каждый день. – А Вы думали формы для выпечки хлеба чем смазывают. – Маслом? – Ага щас.
И еще:
В порядке комментария к мнению о возможности применения растворимых метилсиликонатов:"ГКЖ-11Н, омыленный едким натром – нельзя применять для наружной обработки, - только в составе воды затворения, в бетон" мною получены на больших объемах выпуска бетона и силикатного кирпича данные, что в дозировках, существенно не уменьшающих прочность, метилсиликонаты не оказывают никакого положительного влияния на гидрофобность.
______________________________________________________
Все водорастворимые гидрофобизаторы сильно щелочные. При поверхностной гидрофобизации нужно обязательно учитывать вид щелочи – натриевая или калиевая. Натриевый гидрофобизатор (ГКЖ-11Н) для целей поверхностной гидрофобизации применять нельзя т.к. со временем (несколько лет) он взаимодействует с атмосферной углекислотой и гидрофобный эффект нивелируется. Все сообщения об якобы недолговечностью поверхностной гидрофобизации во многом обусловлены именно применением ГКЖ-11Н. Насколько мне известно, натриевые уже практически не выпускаются. Вместо них калиевые – ГКЖ-11К. Эти долговечны. Единственно, со временем снижается визуальный эффект (цирк – когда поливают обработанный и необработанный участки водой) за счет поверхностного загрязнения ранее обработанной (гидрофобизированной) поверхности.
______________________________________________________
КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИЕ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОНОВ
Работы ведутся сверху вниз и не прерываются более чем на 6 часов на одной вертикали, учитывая, что стекающая вниз жидкость ГКЖ придает поверхности водоотталкивающие свойства, что будет препятствовать вовлечению достаточной дозы ГКЖ в глубину трещин и щелей. После гидрофобизации трещин шириной более 1,0 мм дополнительно зашпаклевываются пастой из цемента, замешанного на рабочем растворе ГКЖ до консистенции, удобной для работы /густая сметана/.Перед гидрофобизацией фасадов производится тщательный осмотр поверхностей панелей и блоков. Все раковины, сообщающиеся с термоизоляционным слоем, через которые в этот слой затекает дождевая вода, заделываются цементно-песчаным раствором состава 1:3 цемент/ песок по весу. Гидрофобизация фасадов, облицованных плиткой, производится по возможности, сразу после обработки стыков тем же составом из краскопульта с распылителем.
При гидрофобизации фасадов, ранее окрашенных силикатной краской, могут применяться бесцветные растворы ГКЖ или силикатные краски, при составлении которых производится разбавление жидкого стекла /уд.весом 1,40/ рабочим составом ГКЖ равным или полуторным объемом, после чего в состав вводится сухая смесь и производится его перемешивание. Нанесение силикатной краски производится сразу после гидрофобизации стыков, т.к. при длительном перерыве силикатная краска не будет ложиться на ранее гидрофобизованные участки. Работы по гидрофобизации фасадов производятся в теплое время, при положительной температуре "наружного воздуха. Если в течение трех дней после гидрофобизации слой гидрофобной жидкости повреждается дождями, рекомендуется производить повторную гидрофобизацию поврежденных мест.
IX.- КОНТРОЛЬ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА И КАЧЕСТВА БЕТОНА
Технология производства и качества бетона с кремнийорганической добавкой контролируется путем систематической проверки:
а/ качества исходных материалов;
б/ правильности дозировки составляющих и приготовления растворных и бетонных смесей;
в/ соблюдения установленных режимов укладки бетонной смеси и твердения изделий и конструкций;
г/ качества затвердевшего бетона, а также изделий из него и конструкций.
Качество исходных материалов проверяется по действующим ГОСТ и техническим условиям. Правильность дозировки составляющих бетонной смеси и приготовления смеси контролируется не менее 2 раз в смену. При контроле качества легкобетонной смеси определяется жесткость /подвижность/,-ее объемный вес, показатель расслаиваемости, расход материалов на 1 м бетона и объем межзерновых пустот в уплотненной смеси по ГОСТ II05I-64.Соблюдение установленных режимов укладки бетонной смеси и твердения изделий и конструкций должно контролироваться в соответствии с заводскими технологическими картами. Готовые изделия и конструкции из бетона, содержащего полимерные добавки, принимаются по ГОСТ 10180-67, 13015-67, СНиП 1-B.1-62 "Железо бетонные изделия для зданий".
Примечание:
При внешнем осмотре изделий особое внимание должно быть обращено на выявление признаков вспучивания и шелушения открытой поверхности его после тепловой обработки. При обнаружении таких явлений необходимо увеличить продолжительность выдерживания бетона до тепловой обработки.
X. ЛАБОРАТОРНЫЙ КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОНА С ДОБАВКАМИ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРОВ
Растворы ГКЖ-10 следует приготовлять под контролем лаборатории. Разрешение на перекачку растворов в расходную емкость, дозировки на введение добавок в бетон осуществляется лабораторией. Для определения гидрофобизируйщих свойств растворов ГКЖ-10 образцы-кубы размером 3х3х3 см из цементнопесчаного раствора 1:3 в В/Ц 0,5 после 28- суточного нормального твердения обрабатываются со всех сторон 10-процентным раствором ГКЖ-10 и помещаются в сушильный шкаф на 1 час, при температуре 120о С."Предварительно взвешенные образцы погружаются на 3/4 своей высоты в воду и по истечении 24 часов извлекаются из воды и вновь взвешиваются.
Лаборатория должна проводить систематическое наблюдение за состоянием выполненных работ. Для этой цели необходимо завести специальные журналы по учету и контролю качества материалов для производства гидроизоляционных и других работ, а также по расчетам и подборам составов бетонов и растворов. На выполненные гидроизоляционные и другие работы составляйте акт, в котором должно быть указано: характеристика основания под стяжку, состав растворной и бетонной смесей, количество введенной добавки полимера и его вид. Подбор состава бетона или раствора и установление его водонепроницаемости, морозостойкости, экономичности должен быть сначала произведен в лабораторных условиях и лишь после положительных результатов проверки подбор может быть выдан производству.
Лаборатория обязана от каждых 25 м3 укладываемого бетона отбирать контрольную пробу для установления предела прочности образцов-кубов на сжатие в 7 и 28-дневном возрасте нормального хранения. Испытание бетона на водонепроницаемость производится в 28-суточном возрасте на стандартных образцах цилиндрической формы с внутренним размером и высотой 150 мм, в соответствии с ГОСТ 4800-59 "Бетон гидротехнический. Методы испытаний бетона".
XI. ХРАНЕНИЕ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРОВ
Кремнийорганические жидкости ГКЖ-10 должны храниться в металлических бочках из белой жести или .стеклянных бутылях. Тара перед наливанием ГКЖ-10 должна быть чистой и сухой; в случае необходимости тару пропаривают, моют и сушат. Мелкая тара с кремнийорганическими жидкостями должна храниться на стеллажах пробками вверх, в местах, защищенных от действия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков. Возможность попадания атмосферных осадков и пыли в жидкость должна быть исключена. Гарантийный срок хранения жидкостей в таре поставщика в складском помещении при температуре от 0 до 30о - 6 месяцев для ГКЖ-10. По истечении указанного срока жидкости подлежат проверке на соответствие их ТУ 6-02-696-76 и ГОСТ 10834-76.
XII ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ С ГИДРОФОБИЗИРУЮЩИМИ СОСТАВАМИ
При производстве гидрофобизационных работ, а также во время подготовки кремнийорганических жидкостей необходимо соблюдать все действующие правила по технике безопасности, предусмотренные "Правилами по технике безопасности для строительно-монтажных работ", утвержденных ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов 26.П.1556 г., санитарными нормами проектирования промышленных предприятий СН-245-бЗ и главой СНиП Ш-А П 62г. Особое внимание должно быть уделено выполнению следующих требований:
При переливании ГКЖ-10 и приготовлении из них рабочих растворов рабочие должны быть обеспечены защитными очками, резиновыми перчатками и фартуками;
не допускать попадания на кожу растворов ГКЖ-10, а в случае попадания смыть их большим количеством воды;
Все рабочие, работающие с кремнийорганическими жидкостями, должны быть ознакомлены со свойствами этих материалов, правилами техники безопасности при работе с ними.
XIII. СВОЙСТВА КРЕМНИИОРГАНИЧБСКИХ ЖИДКОСТЕЙ
Для гидрофобизации строительных материалов в основном применяются алкилсиликонаты натрия. Из алкилсиликонатов наибольшее распространение имеют этилсиликонат натрия (ГКЖ-10). Технические требования на эти жидкости определены МРТУ 6-02-271—63. Эти жидкости имеют щелочную реакцию, неограниченно растворяются в воде и в этиловом спирте, не смешиваются с углеводородами. При их использовании не выделяются вредные пары и газы.
Основные свойства алкилсиликонатов натрия
Плотность при 20° С в г/см3 ...…………………………………………1,19 ± 0,02
Содержание кремния в %, не менее ..………………………………...4
Щелочность (в пересчете на NaOH) в % ……………………………..15 ±2
Сухой остаток в % ......………………………………………………….30 ±5
Гидрофобизирующая способность (проба на кошель) в ч, не более . 3
______________________________________________________
Все водорастворимые гидрофобизаторы сильно щелочные. При поверхностной гидрофобизации нужно обязательно учитывать вид щелочи – натриевая или калиевая. Натриевый гидрофобизатор (ГКЖ-11Н) для целей поверхностной гидрофобизации применять нельзя т.к. со временем (несколько лет) он взаимодействует с атмосферной углекислотой и гидрофобный эффект нивелируется. Все сообщения об якобы недолговечностью поверхностной гидрофобизации во многом обусловлены именно применением ГКЖ-11Н. Насколько мне известно, натриевые уже практически не выпускаются. Вместо них калиевые – ГКЖ-11К. Эти долговечны. Единственно, со временем снижается визуальный эффект (цирк – когда поливают обработанный и необработанный участки водой) за счет поверхностного загрязнения ранее обработанной (гидрофобизированной) поверхности.
______________________________________________________
КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИЕ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОНОВ
Работы ведутся сверху вниз и не прерываются более чем на 6 часов на одной вертикали, учитывая, что стекающая вниз жидкость ГКЖ придает поверхности водоотталкивающие свойства, что будет препятствовать вовлечению достаточной дозы ГКЖ в глубину трещин и щелей. После гидрофобизации трещин шириной более 1,0 мм дополнительно зашпаклевываются пастой из цемента, замешанного на рабочем растворе ГКЖ до консистенции, удобной для работы /густая сметана/.Перед гидрофобизацией фасадов производится тщательный осмотр поверхностей панелей и блоков. Все раковины, сообщающиеся с термоизоляционным слоем, через которые в этот слой затекает дождевая вода, заделываются цементно-песчаным раствором состава 1:3 цемент/ песок по весу. Гидрофобизация фасадов, облицованных плиткой, производится по возможности, сразу после обработки стыков тем же составом из краскопульта с распылителем.
При гидрофобизации фасадов, ранее окрашенных силикатной краской, могут применяться бесцветные растворы ГКЖ или силикатные краски, при составлении которых производится разбавление жидкого стекла /уд.весом 1,40/ рабочим составом ГКЖ равным или полуторным объемом, после чего в состав вводится сухая смесь и производится его перемешивание. Нанесение силикатной краски производится сразу после гидрофобизации стыков, т.к. при длительном перерыве силикатная краска не будет ложиться на ранее гидрофобизованные участки. Работы по гидрофобизации фасадов производятся в теплое время, при положительной температуре "наружного воздуха. Если в течение трех дней после гидрофобизации слой гидрофобной жидкости повреждается дождями, рекомендуется производить повторную гидрофобизацию поврежденных мест.
IX.- КОНТРОЛЬ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА И КАЧЕСТВА БЕТОНА
Технология производства и качества бетона с кремнийорганической добавкой контролируется путем систематической проверки:
а/ качества исходных материалов;
б/ правильности дозировки составляющих и приготовления растворных и бетонных смесей;
в/ соблюдения установленных режимов укладки бетонной смеси и твердения изделий и конструкций;
г/ качества затвердевшего бетона, а также изделий из него и конструкций.
Качество исходных материалов проверяется по действующим ГОСТ и техническим условиям. Правильность дозировки составляющих бетонной смеси и приготовления смеси контролируется не менее 2 раз в смену. При контроле качества легкобетонной смеси определяется жесткость /подвижность/,-ее объемный вес, показатель расслаиваемости, расход материалов на 1 м бетона и объем межзерновых пустот в уплотненной смеси по ГОСТ II05I-64.Соблюдение установленных режимов укладки бетонной смеси и твердения изделий и конструкций должно контролироваться в соответствии с заводскими технологическими картами. Готовые изделия и конструкции из бетона, содержащего полимерные добавки, принимаются по ГОСТ 10180-67, 13015-67, СНиП 1-B.1-62 "Железо бетонные изделия для зданий".
Примечание:
При внешнем осмотре изделий особое внимание должно быть обращено на выявление признаков вспучивания и шелушения открытой поверхности его после тепловой обработки. При обнаружении таких явлений необходимо увеличить продолжительность выдерживания бетона до тепловой обработки.
X. ЛАБОРАТОРНЫЙ КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОНА С ДОБАВКАМИ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРОВ
Растворы ГКЖ-10 следует приготовлять под контролем лаборатории. Разрешение на перекачку растворов в расходную емкость, дозировки на введение добавок в бетон осуществляется лабораторией. Для определения гидрофобизируйщих свойств растворов ГКЖ-10 образцы-кубы размером 3х3х3 см из цементнопесчаного раствора 1:3 в В/Ц 0,5 после 28- суточного нормального твердения обрабатываются со всех сторон 10-процентным раствором ГКЖ-10 и помещаются в сушильный шкаф на 1 час, при температуре 120о С."Предварительно взвешенные образцы погружаются на 3/4 своей высоты в воду и по истечении 24 часов извлекаются из воды и вновь взвешиваются.
Лаборатория должна проводить систематическое наблюдение за состоянием выполненных работ. Для этой цели необходимо завести специальные журналы по учету и контролю качества материалов для производства гидроизоляционных и других работ, а также по расчетам и подборам составов бетонов и растворов. На выполненные гидроизоляционные и другие работы составляйте акт, в котором должно быть указано: характеристика основания под стяжку, состав растворной и бетонной смесей, количество введенной добавки полимера и его вид. Подбор состава бетона или раствора и установление его водонепроницаемости, морозостойкости, экономичности должен быть сначала произведен в лабораторных условиях и лишь после положительных результатов проверки подбор может быть выдан производству.
Лаборатория обязана от каждых 25 м3 укладываемого бетона отбирать контрольную пробу для установления предела прочности образцов-кубов на сжатие в 7 и 28-дневном возрасте нормального хранения. Испытание бетона на водонепроницаемость производится в 28-суточном возрасте на стандартных образцах цилиндрической формы с внутренним размером и высотой 150 мм, в соответствии с ГОСТ 4800-59 "Бетон гидротехнический. Методы испытаний бетона".
XI. ХРАНЕНИЕ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРОВ
Кремнийорганические жидкости ГКЖ-10 должны храниться в металлических бочках из белой жести или .стеклянных бутылях. Тара перед наливанием ГКЖ-10 должна быть чистой и сухой; в случае необходимости тару пропаривают, моют и сушат. Мелкая тара с кремнийорганическими жидкостями должна храниться на стеллажах пробками вверх, в местах, защищенных от действия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков. Возможность попадания атмосферных осадков и пыли в жидкость должна быть исключена. Гарантийный срок хранения жидкостей в таре поставщика в складском помещении при температуре от 0 до 30о - 6 месяцев для ГКЖ-10. По истечении указанного срока жидкости подлежат проверке на соответствие их ТУ 6-02-696-76 и ГОСТ 10834-76.
XII ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ С ГИДРОФОБИЗИРУЮЩИМИ СОСТАВАМИ
При производстве гидрофобизационных работ, а также во время подготовки кремнийорганических жидкостей необходимо соблюдать все действующие правила по технике безопасности, предусмотренные "Правилами по технике безопасности для строительно-монтажных работ", утвержденных ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов 26.П.1556 г., санитарными нормами проектирования промышленных предприятий СН-245-бЗ и главой СНиП Ш-А П 62г. Особое внимание должно быть уделено выполнению следующих требований:
При переливании ГКЖ-10 и приготовлении из них рабочих растворов рабочие должны быть обеспечены защитными очками, резиновыми перчатками и фартуками;
не допускать попадания на кожу растворов ГКЖ-10, а в случае попадания смыть их большим количеством воды;
Все рабочие, работающие с кремнийорганическими жидкостями, должны быть ознакомлены со свойствами этих материалов, правилами техники безопасности при работе с ними.
XIII. СВОЙСТВА КРЕМНИИОРГАНИЧБСКИХ ЖИДКОСТЕЙ
Для гидрофобизации строительных материалов в основном применяются алкилсиликонаты натрия. Из алкилсиликонатов наибольшее распространение имеют этилсиликонат натрия (ГКЖ-10). Технические требования на эти жидкости определены МРТУ 6-02-271—63. Эти жидкости имеют щелочную реакцию, неограниченно растворяются в воде и в этиловом спирте, не смешиваются с углеводородами. При их использовании не выделяются вредные пары и газы.
Основные свойства алкилсиликонатов натрия
Плотность при 20° С в г/см3 ...…………………………………………1,19 ± 0,02
Содержание кремния в %, не менее ..………………………………...4
Щелочность (в пересчете на NaOH) в % ……………………………..15 ±2
Сухой остаток в % ......………………………………………………….30 ±5
Гидрофобизирующая способность (проба на кошель) в ч, не более . 3
Комментариев нет:
Отправить комментарий